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Cómo hacer un hacha: el proceso tecnológico del hacha al afilado.

Cómo hacer un hacha: el proceso tecnológico del hacha al afilado.


El hacha se considera legítimamente el rey de la herramienta de carpintería. Un verdadero carpintero, profesional en su oficio, sabe hacer un hacha perfecta para una determinada operación. El maestro, por regla general, tiene varios ejes, siempre listos para trabajar. Sin embargo, esta herramienta es necesaria no solo por los carpinteros, sino también por la gente común que vive fuera de la ciudad en casas particulares, así como por la gente del pueblo que va a las casas de verano o los fines de semana. Cada propietario tiene que cortar leña para calentar la estufa en la casa o en la casa de baños. Para que este proceso sea más rápido y no cause problemas en forma de un hacha voladora, una hoja desafilada o un hacha rota, debe poder preparar adecuadamente esta herramienta para el trabajo y mantenerla alerta durante toda su vida útil. . La forma del hacha puede ser diferente. Es importante colocar el hacha correctamente, calzarlo y luego afilar la hoja en el ángulo deseado.

¿Comprar un hacha o cómo elegir una pieza de perforación?

Al comprar un hacha, o más bien su parte perforadora, debe prestar atención a la calidad del metal tomado para la fabricación de la herramienta. Busque el letrero GOST en el hacha, que confirma el cumplimiento del metal con los estándares y requisitos estatales. Esté atento si en lugar de este letrero hay TU, OST o MRTU. En este caso, el fabricante puede realizar cambios en la tecnología. Las hachas de metal de alta calidad de la era soviética se pueden comprar en el mercado de pulgas.

La calidad del metal se puede comprobar empíricamente tomando dos ejes y golpeando la hoja de uno de ellos contra la hoja del otro. En un producto de menor calidad, las mellas permanecerán después de los impactos. Además, la calidad del metal se comprueba por el sonido característico que se emite cuando se golpea el hacha. En este caso, la herramienta debe estar suspendida.

También debe centrarse en los siguientes puntos:

  • no debe haber dobleces ni abolladuras en una hoja bien estirada;
  • la forma cónica del ojal;
  • alineación del ojal y la hoja del hacha;
  • pequeño espesor de la culata y la perpendicularidad de sus extremos a la hoja.

No se moleste si no puede encontrar un hacha que cumpla con todos los requisitos anteriores. Después de todo, las desviaciones identificadas se pueden eliminar afilando las rebabas, perforando el ojal y dando a la culata una forma simétrica.

También habrá material útil sobre cómo hacer un dispositivo para transportar leña: https://diz-cafe.com/tech/perenoska-dlya-drov-svoimi-rukami.html

La elección de la pieza en blanco y la fabricación de un hacha.

La longitud del hacha se elige en función de la altura y la fuerza del maestro. La calidad de la madera juega un papel importante en esto. Las hachas ligeras, que pesan alrededor de 800-1000 g, tienen mangos que varían en longitud de 40 a 60 cm. En una herramienta pesada (1000-1400 g), la longitud del hacha varía de 55 a 65 cm.

La fuerza del golpe depende de la longitud del hacha. Cuanto más largo sea el mango del hacha, más fácil será cortar leña. La fuerza y ​​la altura de una persona también son importantes

No todos los tipos de madera son adecuados para hacer el mango de un hacha. Para ello, un verdadero maestro recorre todo el bosque antes de encontrar un árbol adecuado. Muy a menudo, la pieza en blanco para el hacha está hecha de la parte de la raíz de un abedul, o mejor de los crecimientos en su tronco, que se distinguen por una madera especial retorcida y muy densa. Se pueden usar arce, roble, acacia, fresno y otras maderas duras en lugar del abedul. Las piezas de trabajo deben secarse bien en condiciones naturales, lo que llevará mucho tiempo.

En la pieza de trabajo preparada, los contornos del futuro hacha se delinean de acuerdo con la plantilla seleccionada. Se debe proporcionar una protuberancia en el extremo del mango del hacha, diseñada para ralentizar la mano en caso de que la herramienta se salga. Luego, el exceso de madera fuera del contorno se elimina con un cuchillo, un hacha con una hoja perfectamente afilada, un cincel o una sierra de calar, que es mucho más rápido. Una vez completado el ajuste del hacha en el hacha con un mazo y asegurándose de que estas partes encajen perfectamente, puede continuar terminando el mango de la herramienta. El vidrio se usa para raspar y el papel de lija de grano fino se usa para pulir.

Arriba hay un dibujo de un hacha (a) que cumple con los requisitos de GOST 1400-73, y abajo hay un mango de un hacha para acampar (b) con una zona de fibras no perturbadas de 40 mm

¡Importante! Si el mango encaja fácilmente en el ojal, esto significa que el maestro cometió un error en los cálculos y dibujó la plantilla incorrectamente. En este caso, incluso una cuña impulsada no corregirá la situación, proporcionando un ajuste corto y apretado del hacha en el hacha.

¿Cómo colocar un hacha en un mango?

A continuación se muestra un algoritmo para realizar operaciones, que muestra cómo unir un hacha a un hacha mecanizada y pulida. Esta es una de las posibles formas:

  • Encaja la parte superior del hacha en el ojo del hacha. Al mismo tiempo, corte el exceso de madera con un cuchillo. No debe usar una lima, ya que balancea el árbol.
  • Sobre un hacha, colocada horizontalmente sobre la mesa, coloca el hacha encima, y ​​con un lápiz marca en el mango una marca a la que encajará. Divida el segmento por la mitad y agregue una segunda marca.
  • Sujete el hacha en posición vertical en un tornillo de banco con el extremo ancho en la parte superior. Tome una sierra para metales y haga un corte hasta la segunda marca de la cuña.
  • Compre una cuña de metal en una tienda o cepille una contraparte de madera, cuyo grosor debe estar entre 5 y 10 mm. La longitud de una cuña hecha para un hacha con sus propias manos debe ser igual a la profundidad del corte y el ancho debe ser igual al tamaño del ojo del hacha.
  • Coloque una tabla sobre la mesa y coloque el hacha boca abajo sobre ella. Pon el hacha en el hacha y comienza a golpearla en el tablero. Luego da la vuelta y golpea la tabla con el mango del hacha, mientras continúa el proceso de inserción. Se debe dar la vuelta y golpear varias veces. Como resultado, el hacha entrará en el ojal.
  • A continuación, coloque el hacha verticalmente e inserte una cuña cepillada en el corte, martíllela con un mazo hasta la mitad o casi hasta el final. Con una sierra para metales, corte todo lo que quede sobresaliendo de arriba.
  • Aplicar aceite (aceite de motor, aceite de linaza, aceite de girasol, etc.) al hacha, dejar escurrir el exceso y dejar secar. Limpia el hacha y el mango con un trapo.

Después de colocar el hacha en el hacha, que se muestra en la figura (a), haga su fijación (b) y calce el mango (c): 1- hacha, 2 - hacha, 3 - cuña

¿Cómo y en qué ángulo se afila la hoja del hacha?

Para que la herramienta no sea una molestia, es necesario afilar correctamente la hoja del hacha. De acuerdo con los requisitos de GOST, el ángulo de afilado de un hacha de construcción debe ser de 20-30 °. Las herramientas de carpintería se afilan en un ángulo ligeramente mayor de 35 °. Deben mantenerse los ángulos recomendados ya que las hojas más delgadas se atascan en la madera. Habrá que hacer un esfuerzo adicional para sacarlos. En nudos, la hoja delgada se puede doblar fácilmente. La hoja, afilada en un ángulo de 35 °, rompe las virutas separadas del tronco principal, no se atasca en la madera.

Primero, se lleva a cabo un afilado primario en bruto del hacha, durante el cual es posible eliminar todas las astillas, daños menores y grandes baches con una muela giratoria. Al mismo tiempo, se está formando un nuevo filo claro del hacha. Luego, la cuchilla toscamente afilada se somete a un afilado fino. El rectificado se realiza a lo largo de toda la hoja por ambos lados con una barra de grano fino que elimina todas las rebabas.

Tres formas de afilar la hoja del hacha: a) muela abrasiva; b) una barra, humedecida con agua; c) aderezar con una piedra de toque humedecida con aceite de máquina

¡Importante! El brillo de la hoja del hacha y la ausencia de rebabas en el filo indican que el proceso de afilado fue exitoso.

¿Cómo almacenar un hacha correctamente?

Después del trabajo, se recomienda colocar una funda de cuero grueso, corteza de abedul u otro material en la hoja del hacha. No puedes dejar un hacha clavada en un tronco. Un verdadero maestro cuida su instrumento, porque el hacha es una extensión de sus manos.

Después de haber intentado cortar madera con un hacha casera al menos una vez, no podrá trabajar con una herramienta de la tienda. Si duda de sus habilidades, utilice los servicios de artesanos que saben cómo hacer un hacha conveniente para un hacha a partir de una pieza en blanco seleccionada y seca.

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Haciendo una cuchilla con tus propias manos.

Las cuchillas se conocen desde la antigüedad: este es un tipo de hacha, que se caracteriza por un mayor peso de la parte de corte y un afilado especial de la hoja. Su tarea no es cortar el tronco, sino partirlo. En el momento en que el honor de hierro de la herramienta golpea un árbol, un hacha ordinaria se clava en él y se atasca. La cuchilla, que tiene una masa mayor y una hoja roma, divide el árbol en dos partes bajo la influencia de la fuerza del impacto. Hay muchas configuraciones de cuchillas. Se diferencian por la forma, el peso, el ángulo de afilado, la longitud del mango y otras características de diseño. Por el momento, hay modificaciones de cuchillas en forma eléctrica, gasolina, semiautomática, manual e incluso cuchillas para ladrillos.


Preparando la plantilla

Cuando haya material listo para usar, puede comenzar a crear el hacha. Para ello, reflexionan y hacen un boceto del mango, gracias al cual se facilita el proceso de fabricación del producto en cuestión. La forma del hacha está determinada por el tipo de herramienta. Si se requiere un mango para un hacha ligera que pesa 0,8-1 kg, entonces su longitud es de 0,4-0,6 m. La longitud de las más pesadas puede alcanzar 0,6-0,9 m. Las hachas se clasifican por propósito:

  • carpintería
  • leñadores
  • desramado
  • cuchillas
  • carnicería.

Según el propósito de la herramienta, la longitud del hacha también dependerá. Al hacerlo, debe cumplir con las siguientes reglas:

  • Para evitar que el hacha se resbale mientras se trabaja con un hacha, la cola debe ser un poco más ancha que el mango.
  • El hacha de una cuchilla se fabrica con una longitud de 0,75-0,95 m, mientras que para un hacha de carpintero es de 0,5 m.
  • agregue 10 cm a la longitud del mango para un subsidio. Esta parte se corta después del accesorio a tope.

Se dibuja un mango futuro de la forma y el tamaño deseados en cartón, después de lo cual la imagen se transfiere a un árbol y se corta con herramientas de carpintería.


Comprobando la curvatura del hacha

¿Cómo comprobar un mango hecho a mano? Es simple, solo mida los valores del instrumento y verifique con la tabla a continuación.

Poniéndolo en posición horizontal sobre una superficie dura, es necesario medir la distancia hasta el final del mango; esta será la variable K.

Por lo tanto, para los tamaños estándar A0 y A1, la variable debe ser de 2.5-6 cm, y para A2 y A3 -3.5 ... 7 cm. Si los indicadores están dentro del rango normal, entonces la herramienta está hecha correctamente y con cuidado. cuidado, se planta para siempre.

Por lo tanto, todo el proceso lleva un poco de tiempo, pero requiere precisión y paciencia. Pero el resultado no tardará en llegar. Trabajar con una herramienta de alta calidad, además, autoensamblada es doblemente agradable.

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